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A UNO TEC
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A UNO TEC
Sei alla ricerca del partner giusto per creare le tue macchine automatiche uniche e speciali per l'assemblaggio di dispositivi medicali?

A UNO TEC è l'azienda di consulenza, progettazione e realizzazione di macchine automatiche personalizzate create sulle TUE necessità specifiche

GARANZIA 100% SODDISFATTO
SE LA SOLUZIONE NON ESISTE, LA INVENTIAMO NOI PER TE!

A differenza delle comuni aziende di progettazione presenti sul mercato che ti offrono soluzioni standard riadattate, noi ti offriamo la migliore soluzione per te, sempre.

A UNO TEC s.r.l.

Progettiamo e realizziamo macchine automatiche personalizzate per l’assemblaggio ed il collaudo di dispositivi medicali in materiale plastico.

I principali campi di applicazione delle macchine per assemblaggio di dispositivi medicali sono:

✔️  Terapia infusione (I.V. sets, linee estensione, regolatori di Flusso, rubinetti 3 vie, set infusione buretta).
✔️  Trattamento Sangue / Dialisi (linee Sangue, linee dialisi peritoneale, linee CRRT Continuous Renal Replacement Therapy).

Progettiamo impianti e linee operative in camera bianca, all’avanguardia in termini di produttività e tecnologia.

Per la realizzazione di queste macchine per l’assemblaggio di tubi e raccordi, vengono utilizzati materiali e componenti che garantiscono la massima affidabilità ed efficienza nel tempo e riducono al minimo gli interventi di manutenzione sulle nostre macchine per assemblaggio di tubi, raccordi e componenti plastici.

Siamo specializzati in particolare nell’assemblaggio di set infusione e di camere di gocciolamento con una particolare abilità nel taglio e nella gestione del tubo di plastica morbida, caratteristica peculiare del nostro know-how.

I sofisticati sistemi di pinzaggio e avvolgimento degli spezzoni di tubo permettono di lavorare questo delicato materiale evitando di segnarlo o deformarlo anche nelle fasi più delicate di giunzione con i componenti plastici rigidi.

Tutto il processo di assemblaggio è monitorato da severi sistemi di controllo che riducono al minimo tollerabile gli scarti di lavorazione, ma anche di sistemi di pulizia con soffio ad aria ionizzata che mantengono ogni singolo componente pulito e privo di particelle contaminanti.

Il risultato finale è un perfetto prodotto semilavorato o finito, pronto per essere imballato secondo le specifiche richieste del cliente.

I nostri tecnici risponderanno a tutte le tue domande!

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SE NON ESISTE, LA INVENTIAMO PER TE!
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TECNOLOGIE

Grazie alla sua grande esperienza in campo medicale, A UNO TEC offre una vasta gamma di tecnologie per l’assemblaggio di componenti medicali e la gestione del tubo, prevedendo sistemi di controllo e monitoraggio, sistemi di movimentazione e di taglio.

Il software messo a punto dai nostri programmatori gestisce e monitora tutto l’avanzamento del processo produttivo. Coordina puntualmente i sistemi di controllo tramite sensori o telecamere, consente un preciso dosaggio del cicloesanone nelle varie fasi di incollaggio, attiva i sistemi di pulizia dei singoli componenti tramite soffio d’aria ionizzata, nonché i vari controlli di flusso e di tenuta, ove necessari.

I sofisticati sistemi di pinzaggio e avvolgimento degli spezzoni di tubo permettono di lavorare questo delicato materiale evitando di segnarlo o deformarlo anche nelle fasi più delicate di giunzione con i componenti plastici rigidi.

A UNO TEC è anche specializzata nella produzione di sistemi di taglio per filtri utilizzando varie tecnologie di taglio: a lama meccanica, ultrasuoni e laser.

Il processo produttivo può partire da materiali tecnici in rotolo o in foglio. Il laser è molto indicato per questo tipo di lavorazione, consentendo il taglio per filtri di forme diverse e la cauterizzazione dei bordi del filtro saldandoli in modo stabile e senza alterare la struttura del materiale.

SISTEMI DI MOVIMENTAZIONE

  • Transfer Magnetico Pallet Liberi
  • Transfer lineari
  • Camme meccaniche o pneumatiche
  • Robot antropomorfi
  • Tavole rotanti

GESTIONE DEL TUBO

  • Taglio a misura
  • Fascettatura
  • Avvolgimento
  • Tip forming

SISTEMI DI CONTROLLO E MONITORAGGIO

  • Test di tenuta o ostruzione
  • Test di flusso
  • ​Integrale forza di inserimento e avvitatura
  • Sistema di visione
  • ​Telecamera / Raggi X

SISTEMI DI TAGLIO

  • Taglio laser con CO2
  • Taglio ad ultrasuoni
  • Taglio a freddo con lama a rotella

INCOLLAGGIO

  • Dosaggio solvente / colla

ALTRE TECNOLOGIE

  • Saldatura a caldo o ultrasuoni
  • ​Ribordatura per rotofrizione
  • ​Marcatura inkjet, laser o tampografia

I nostri tecnici risponderanno a tutte le tue domande!

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ASSEMBLAGGIO DISPOSITIVI MEDICALI

Siamo specializzati nella produzione di macchine per l’assemblaggio di componenti medicali in plastica, con particolare abilità nel taglio e nella gestione del tubo di plastica morbida.

Le macchine sono alimentate in modo automatico da sistemi vibranti che consentono un preciso ingresso dei componenti plastici rigidi, come punti iniezione, perforatori, sistemi di regolazione con rotella, camere di gocciolamento (vaschette) e da svolgitori che guidano il tubo di plastica morbida all’interno della macchina.

La movimentazione dei componenti può essere gestite, tra le varie tecnologie, tramite robot antropomorfi o scara.

L’assemblaggio di tubi, raccordi e componenti in plastica dà come risultato finale un perfetto prodotto semilavorato o finito, creato secondo le specifiche richieste del cliente.

MACCHINE AUTOMATICHE DI ASSEMBLAGGIO COMPONENTI

Rubinetto 3 vie, Regolatore di flusso, Tappo irrigazione, Luer Lock, Perforatore, Punto infusione, Ribordatura, Valvola Biosafe, Cateteri IV, IV Cannula, Needle Valve.

MACCHINE AUTOMATICHE DI ASSEMBLAGGIO SEMILAVORATI

Semilavorato tubo, Tubo con roller, Tubo con clamp, Tubo con perforatore, Tubo con connettori, Sacche Infusione, Sacche Raccolta Sangue, Sacche Urina, Cateteri Nasogastrici, Cateteri Nelaton, Filtri sangue.

MACCHINE AUTOMATICHE DI ASSEMBLAGGIO LINEE CON AVVOLGIMENTO E FASCETTATURA

Linea Eparina, Set Infusione, Set Dialisi, Circuito inalazione.

I nostri tecnici risponderanno a tutte le tue domande!

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CHI SIAMO

Dal 2005 ci proponiamo come azienda specializzata nella progettazione e produzione di macchine automatiche personalizzate per l’assemblaggio di componenti plastici e sistemi di infusione, rivolte ai settori biomedicale, farmaceutico, cosmetico e alimentare.

Siamo un’azienda giovane, dinamica e flessibile. Produciamo macchine automatiche robuste e affidabili, semplici da utilizzare e tecnologicamente innovative.

Le nostre realizzazioni sono concepite puntando alla massima qualità dei materiali per garantire un rapido ritorno di investimento e lunga durata nel tempo.

La capacità di sviluppare soluzioni in co-design con i nostri clienti rappresenta un concreto valore aggiunto. Inoltre, consideriamo fondamentale l’attività di post-vendita per soddisfare i clienti nel lungo termine, continuare ad affiancarli per risolvere problemi di lavorazione ed incrementare l’efficienza dei loro processi produttivi favorendone la crescita.

Conosciamo molto bene la realtà biomedicale e rispondiamo alle esigenze più complesse per l’assemblaggio in camera bianca.

I nostri uffici e stabilimenti sono a Mirandola, nel più importante polo biomedicale europeo. Ci integriamo in questa realtà proponendoci come partner all’avanguardia per l’automatizzazione delle camere bianche.

Disponiamo di personale qualificato con un immenso know-how tecnico per risolvere i problemi più complessi ed incrementare l’efficienza dei processi produttivi dei produttori di dispositivi medicali.

Dal 2005 A UNO TEC è parte del gruppo DI QUATTRO, divenuto oggi gruppo HDQ SPA, che vanta 120 dipendenti e tre stabilimenti produttivi.

Le nostre macchine automatiche per assemblaggio per il settore biomedicale sono installate in oltre 20 paesi del Mondo.

Installazioni A UNO TEC nel Mondo

COME LAVORIAMO

  •  FASE 1 - CONSULENZA GRATUITA E STUDIO FATTIBILITÀ

✔️  Consulenza Gratuita con un nostro tecnico specializzato.
✔️  Analisi di tutti i componenti sulla base dei campioni forniti e dei relativi disegni.
✔️  Analisi delle Performances e Qualità richieste dal cliente.
✔️  Valutazione di prove di alimentazione e stazioni prototipali per test di assemblaggio dei processi più critici.
✔️  Supporto e consulenza per apportare modifiche ai componenti (stampi) al fine di migliorare l’efficienza del processo automatico di assemblaggio.

  •  FASE 2 - OFFERTA

✔️  Proposta preliminare di soluzione tecnica di assemblaggio e collaudo.
✔️  Condivisione della soluzione tecnico-economica con il cliente.
✔️  Valutazione di una campionatura di ogni singolo componente del prodotto finito.
✔️  Conferma della soluzione tecnica e stesura di un’offerta definitiva.
✔️  richiesta di documentazione inerente la validazione macchina:
> protocollo FMEA (Failure modes and effects analysis)
> protocollo di validazione Software in uso sulla macchina
> protocolli IQ (installation qualification ) e OQ (operational qualification)

  •  FASE 3 - PROGETTAZIONE

✔️  Presentazione del progetto in 3D e layout dettagliato.
✔️  Illustrazione delle principali soluzioni tecniche adottate.
✔️  Validazione del Progetto – Design Qualification: idoneità delle soluzioni adottate alle specifiche contrattuali.
✔️  Definizione delle quantità di materiale necessarie per la messa a punto e collaudo della macchina per assemblaggio.
✔️  Condivisione delle principali milestones del progetto (montaggio, messa a punto, FAT, SAT).
✔️  Monitoraggio e aggiornamento dei tempi e degli obiettivi condivisi con il cliente.

  •  FASE 4 - COLLAUDO MACCHINA

✔️  PRE-FAT (se previsto) allo scopo di verificare lo stato complessivo del progetto da un punto di vista contrattuale e funzionale e per concordare il collaudo ufficiale.
✔️  FAT (Factory Acceptance Tests): collaudo definitivo della macchina per assemblaggio con verifica delle performance e della qualità a contratto, presso la sede di A UNO TEC.
✔️  SAT (Site Acceptance Tests): effettuato presso la sede del cliente al termine dell’installazione. Durante il SAT viene consegnata tutta la documentazione relativa alla macchina.

  •  FASE 5 - TRAINING

Durante le fasi di collaudo (FAT e SAT) è previsto il training al personale in relazione all’uso e manutenzione della macchina per assemblaggio di componenti medicali.

I nostri tecnici risponderanno a tutte le tue domande!

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GESTIONE QUALITA' E RENDIMENTO MACCHINA

Il rendimento di una macchina dipende dalla capacità funzionale nel tempo.

In A UNO TEC proponiamo soluzioni sempre più avanzate atte a garantire la massima qualità ed un ottimo rapporto prezzo /rendimento nel tempo. Un impegno costante a favore della ricerca e dello sviluppo ci consente di essere sempre aggiornati sulle ultime innovazioni tecniche per offrire macchinari durevoli e affidabili.

L’accurata selezione dei fornitori e dei materiali, le continue verifiche durante le varie fasi del progetto, la cura del personale altamente qualificato, assicurano stabilità nel tempo alla macchina e al prodotto finito.

Inoltre, tutte le parti meccaniche sono contrassegnate da un codice identificativo che permette una rintracciabilità facilitata e, di conseguenza, una più agevole manutenzione.

I nostri tecnici risponderanno a tutte le tue domande!

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PERCHE' DOVRESTI SCEGLIERCI
PER REALIZZARE IL TUO PROGETTO?

ECCO 6 PRINCIPALI MOTIVI:

#MOTIVO 1: EXPERTISE

✔️  Soluzioni di assemblaggio personalizzate in conformità alle specifiche del cliente.
✔️  La valutazione tecnica passa attraverso un pre-studio e, se necessario, attraverso la realizzazione di prototipi per lavorazioni specifiche.
✔️  Studio di tutte le problematiche ambiente-prodotto.
✔️  Ricerca e sviluppo di nuove soluzioni.
✔️  Studio di progetto finalizzato anche ad una facile manutenzione.
✔️  Scelta condivisa della componentistica elettrica e pneumatica secondo le specifiche esigenze del cliente.

#MOTIVO 2: FORNITORE DI ALTA QUALITÀ

✔️  Ogni macchina è creata:
> per durare nel tempo
> per sostenere cicli di lavoro molto stressanti su più turni lavorativi (a copertura delle 24 ore)
> per mantenere ottime prestazioni e massima efficienza produttiva per almeno 10 anni
> con soluzioni automatiche per la gestione dei cambi dei consumabili (es. tubo o bobine di carta coesiva o politenata)
> con soluzioni di cambio formato studiati per ridurre al minimo i fermi macchina
> per ridurre al minimo la presenza dell’operatore

#MOTIVO 3: GESTIONE DELLE CERTIFICAZIONI

✔️  Le macchine sono progettate e assemblate secondo la direttiva CE.
✔️  Su richiesta, possiamo fornire certificazioni per standard differenti.
✔️  Diamo supporto al cliente nella validazione macchina:
> FMEA (Failure modes and effects analysis);
> IQ (installation qualification);
> OQ (operational qualification).

#MOTIVO 4: RISPETTO DELLA RISERVATEZZA

✔️  Accordi di riservatezza a tutela del Know-how del cliente.

#MOTIVO 5: ASSISTENZA E CURA NEL POST-VENDITA

✔️  Tutte le macchine sono dotate di un sistema di teleassistenza integrato per effettuare diagnostiche e interventi in remoto.

✔️  Tempi di consegna per i ricambi molto brevi.

✔️  Facile tracciabilità dei ricambi meccanici grazie al codice identificativo univoco.

#MOTIVO 6: la nostra speciale GARANZIA 100% SODDISFATTO, se la soluzione non esiste, LA INVENTIAMO NOI PER TE!

INIZIA DAL PRIMO PASSO!

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A UNO TEC Srl 

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